一、原紙預處理
通常情況下,紙箱線爆的根本原因在于紙板的耐折性太干。因此,在原紙上線前保持合理的含水率是解決爆線問題的根本途徑。這個
紙箱加工廠主要從原紙的保濕和原紙的選擇入手。
1.給紙板保濕是解決爆線的關鍵。
實驗表明,在干燥季節,如果是耐折性最好的全木漿牛皮箱紙板,如果含水率低于6%,就容易引起爆線。如果回收的短纖維漿大部分用作掛面紙板,含水率應不低于8%,如果回收漿為100%,含水率應在9%以上。
解決紙箱干燥爆裂問題最根本的辦法就是保證卷紙在放上電腦之前,其含水率處于合理的狀態。一般來說,原紙出廠時的含水率通常在8-10%之間。如果原紙倉的含水率低于50%,原紙就會失水爆裂。所以,在干燥的天氣,原紙倉不妨加濕。建議在干燥季節用加濕器對原紙倉庫進行加濕,倉庫相對濕度保持在65-75% RH之間。
此外,為了保證存儲環境的相對濕度,建議原紙倉庫與外界隔離,如密封門窗,加裝透明軟橡膠窗簾等。
2.根據不同的紙板和含水量,選擇不同耐折度的涂布白卡。
對于一些150g/m2或180g/m2高瓦的雙瓦楞紙箱,在壓線處折彎時,面紙承受的拉力很大,容易造成爆線。對于這種類型的紙箱來說,僅僅通過增加含水量是不容易解決問題的。有必要購買一些耐折度較高的硬紙板或涂布白板紙。比如VISY,SMURFIT STONE等。全木漿制成。如果面紙是膠印涂布白板紙,可以使用牛底白卡。
二、瓦楞紙板線加工
3.增加一個噴射裝置來噴射紙板。
這種方法的目的是通過噴灑來增加箱板紙表面的含水量。這種方法在瓦機速度很快的情況下效果有所減弱,但也是一種有效的改善方法。
4.直接在紙板上涂一層水。
可以在瓦線原紙支架和預熱滾筒之間安裝涂布裝置,在天氣干燥時,可以對低含水率的原紙進行加濕。這種裝置對原紙的加濕效果比噴霧好,但成本在一萬元左右。
5.在壓線之前,對切好的紙進行噴灑和加濕。
瓦楞紙板通過縱向分切壓痕機時,如果內紙太干,壓線輪壓痕后可能會形成微裂紋。肉眼看上去沒有爆裂現象,但彎曲后可以看到裂縫。因此,一些制造商在分切機前安裝噴霧裝置或濕水裝置,以改善線爆炸問題。
6.壓線輪上包了一層海綿膠帶,據紙箱加工廠說效果非常好。
通常在旱季,瓦線電腦切割機的操作人員會檢查上下壓線輪是否對中,壓線前對紙板進行預壓,改為雙線壓線等措施。但這些都不足以解決爆線問題。這時候我們可以在壓線輪上纏一圈制作模切板的海綿膠帶,或者粘上。實踐證明,貼上海綿膠條有利于緩沖和均勻分散凸輪的瞬時壓力,對解決壓線位置紙張微裂有非常明顯的效果。
7.合理的改變瓦楞紙板的紙張分布也可以幫你節省紙張成本。
許多箱板紙通過表面施膠來提高其防潮性。但在天氣干燥的季節,宜使用表面施膠量低的紙板作為內紙。一方面有利于吸收噴涂裝置和膠水中的水分,另一方面也可以降低紙張成本。一般箱板紙表面重施膠和不施膠每噸紙成本相差100-300元。
三。瓷磚線的后處理
8.噴整個瓦楞紙板。
在干燥的天氣里,瓦楞紙板的水分很容易流失。此時瓦楞紙板疊好后,要在瓦楞縫隙處噴上水蒸氣,對后期的裝坑和模切有幫助。但不能解決瓦線和橫線的瓦楞紙板爆裂問題。
9.給彩紙上光時,在干燥通道中安裝水冷裝置,以避免水分過度蒸發。
彩紙上釉干燥后容易失水。干燥導管上可安裝大直徑排氣導管和水冷裝置,可避免彩紙干燥固化時出現干燥過度、紙脆的現象。
10.全自動裱紙機的濕輥用水送出模切壓痕線。
通常裱彩紙后紙板的含水率可以達到10%以上。但當天氣炎熱干燥,待裱紙板含水率很低時,膠水的水分會很快蒸發,裱好的紙板含水率仍然很低,導致模切壓痕處爆線。此時宜使用自裱機的濕輥將紙板背面打濕,同時選擇固含量低的膠水,增加涂膠量,這樣可以快速提高裱好的紙板的含水率。
11.用印刷機印刷濕彩紙或瓦楞紙板。
對于已經打印出來但在折疊過程中爆裂的彩頁,紙箱加工廠用單色膠印機在背面印水。對于有開槽或模切線的瓦楞紙板,可以在柔版印刷機上安裝一個大的場板,為瓦楞紙板印刷水。
12.自動糊盒機上的吸水海綿加濕。
在糊盒機上粘合時,也可以在糊盒機的傳送帶下方安裝一個水箱,在水箱中對應紙板垂直壓線的位置放兩塊濕海綿,讓紙板先吸水,再將垂直壓線折疊180度,防止垂直壓線爆裂。