一、原紙預處理

通常情況下，紙箱線爆的根本原因在于紙板的耐折性太干。因此，在原紙上線前保持合理的含水率是解決爆線問題的根本途徑。這個紙箱加工廠主要從原紙的保濕和原紙的選擇入手。

1.給紙板保濕是解決爆線的關鍵。

實驗表明，在干燥季節，如果是耐折性最好的全木漿牛皮箱紙板，如果含水率低于6%，就容易引起爆線。如果回收的短纖維漿大部分用作掛面紙板，含水率應不低于8%，如果回收漿為100%，含水率應在9%以上。

解決紙箱干燥爆裂問題最根本的辦法就是保證卷紙在放上電腦之前，其含水率處于合理的狀態。一般來說，原紙出廠時的含水率通常在8-10%之間。如果原紙倉的含水率低于50%，原紙就會失水爆裂。所以，在干燥的天氣，原紙倉不妨加濕。建議在干燥季節用加濕器對原紙倉庫進行加濕，倉庫相對濕度保持在65-75% RH之間。

此外，為了保證存儲環境的相對濕度，建議原紙倉庫與外界隔離，如密封門窗，加裝透明軟橡膠窗簾等。

2.根據不同的紙板和含水量，選擇不同耐折度的涂布白卡。

對于一些150g/m2或180g/m2高瓦的雙瓦楞紙箱，在壓線處折彎時，面紙承受的拉力很大，容易造成爆線。對于這種類型的紙箱來說，僅僅通過增加含水量是不容易解決問題的。有必要購買一些耐折度較高的硬紙板或涂布白板紙。比如VISY，SMURFIT STONE等。全木漿制成。如果面紙是膠印涂布白板紙，可以使用牛底白卡。

二、瓦楞紙板線加工

3.增加一個噴射裝置來噴射紙板。

這種方法的目的是通過噴灑來增加箱板紙表面的含水量。這種方法在瓦機速度很快的情況下效果有所減弱，但也是一種有效的改善方法。

4.直接在紙板上涂一層水。

可以在瓦線原紙支架和預熱滾筒之間安裝涂布裝置，在天氣干燥時，可以對低含水率的原紙進行加濕。這種裝置對原紙的加濕效果比噴霧好，但成本在一萬元左右。

5.在壓線之前，對切好的紙進行噴灑和加濕。

瓦楞紙板通過縱向分切壓痕機時，如果內紙太干，壓線輪壓痕后可能會形成微裂紋。肉眼看上去沒有爆裂現象，但彎曲后可以看到裂縫。因此，一些制造商在分切機前安裝噴霧裝置或濕水裝置，以改善線爆炸問題。

6.壓線輪上包了一層海綿膠帶，據紙箱加工廠說效果非常好。

通常在旱季，瓦線電腦切割機的操作人員會檢查上下壓線輪是否對中，壓線前對紙板進行預壓，改為雙線壓線等措施。但這些都不足以解決爆線問題。這時候我們可以在壓線輪上纏一圈制作模切板的海綿膠帶，或者粘上。實踐證明，貼上海綿膠條有利于緩沖和均勻分散凸輪的瞬時壓力，對解決壓線位置紙張微裂有非常明顯的效果。

7.合理的改變瓦楞紙板的紙張分布也可以幫你節省紙張成本。

許多箱板紙通過表面施膠來提高其防潮性。但在天氣干燥的季節，宜使用表面施膠量低的紙板作為內紙。一方面有利于吸收噴涂裝置和膠水中的水分，另一方面也可以降低紙張成本。一般箱板紙表面重施膠和不施膠每噸紙成本相差100-300元。

三。瓷磚線的后處理

8.噴整個瓦楞紙板。

在干燥的天氣里，瓦楞紙板的水分很容易流失。此時瓦楞紙板疊好后，要在瓦楞縫隙處噴上水蒸氣，對后期的裝坑和模切有幫助。但不能解決瓦線和橫線的瓦楞紙板爆裂問題。

9.給彩紙上光時，在干燥通道中安裝水冷裝置，以避免水分過度蒸發。

彩紙上釉干燥后容易失水。干燥導管上可安裝大直徑排氣導管和水冷裝置，可避免彩紙干燥固化時出現干燥過度、紙脆的現象。

10.全自動裱紙機的濕輥用水送出模切壓痕線。

通常裱彩紙后紙板的含水率可以達到10%以上。但當天氣炎熱干燥，待裱紙板含水率很低時，膠水的水分會很快蒸發，裱好的紙板含水率仍然很低，導致模切壓痕處爆線。此時宜使用自裱機的濕輥將紙板背面打濕，同時選擇固含量低的膠水，增加涂膠量，這樣可以快速提高裱好的紙板的含水率。

11.用印刷機印刷濕彩紙或瓦楞紙板。

對于已經打印出來但在折疊過程中爆裂的彩頁，紙箱加工廠用單色膠印機在背面印水。對于有開槽或模切線的瓦楞紙板，可以在柔版印刷機上安裝一個大的場板，為瓦楞紙板印刷水。

12.自動糊盒機上的吸水海綿加濕。

在糊盒機上粘合時，也可以在糊盒機的傳送帶下方安裝一個水箱，在水箱中對應紙板垂直壓線的位置放兩塊濕海綿，讓紙板先吸水，再將垂直壓線折疊180度，防止垂直壓線爆裂。